Bénéficiez des meilleures technologies du marché, présentes dans notre atelier en constante évolution afin de satisfaire toutes vos attentes.
Technologies
SLS – Selective Laser

Pourquoi choisir le SLS ?
Le SLS est un procédé de fabrication de pièces polymères ou métaliques, utilisant un laser pour fusionner de fines particules de poudre. Les pièces sont créées par couches successives d’environ 0.1mm d’épaisseur. L’absence de support de construction offre une grande liberté dans la conception de vos modèles qui pourront être très complexes, soit en intégrant des charnières dans votre modèle ou bien des canaux internes pour le passage de fluides.

SLS Premium ou SLS Best Price ?
APC3D propose deux gammes d’impression SLS pour répondre aux besoins de chacun, les principales différences sont le coût de fabrication et le volume d’impression, qui varie en fonction des machines utilisées.
Privilégiez le SLS premium si vous souhaitez des pièces blanches ou colorées, un matériau FDA (certifié contact alimentaire), un meilleur état de surface et une meilleure répétabilité dimensionnelle pour la fabrication de séries.
Privilégiez le SLS Best price, si vous souhaitez des pièces techniques à un prix plus intéressant tout en gardant une qualité impeccable. Son volume d’impression plus petit n’est pas moins interessant et vous aurez le meilleur rapport qualité prix.
Applications SLS

Tests fonctionnels

Machine agroalimentaire

Outillage Robot

Médical

Petite à moyenne série

Assemblages collés
Caractéristiques techniques
SLS Premium | SLS Best Price | |
---|---|---|
Délais standard livraison | 5 jours ouvrés | 4 jours ouvrés |
Précision | +/- 0.3mm ou 0.3% | +/- 0.3mm ou 0.3% |
Épaisseur des couches | 0.12mm | 0.11mm |
Épaisseur paroi mini | 0.8mm | 1mm |
Volume d'impression | 630 x 330 x 550 mm Les pièces peuvent être plus grandes en les imbriquant par collage ou mécaniquement. | 165 x 165 x 300 mm Les pièces peuvent être plus grandes en les imbriquant par collage ou mécaniquement. |
État du surface | Surface brute granuleuse. Il existe différents types de finitions, ponçage ou polissage. | Surface brute granuleuse. Il existe différents types de finitions, ponçage ou polissage. |
Couleur matériau brut | Blanc | Gris foncé |
Coloration | Couleurs diverses (1 couleur par pièce) | Noir seulement |
Matériaux spéciaux | FDA, Biocompatible | Biocompatible |
Les avantages du SLS
Résistance
Les pièces SLS ont une trés bonne résistance mécanique, elles sont particuliérement utilisées dans les domaines techniques et agroalimentaires
Contact alimentaire
L’impression SLS permet d’imprimer certains matériaux aptes au contact alimentaire
Formes complexes
L’impression SLS permet la réalisation de pièces très complexes avec par exemple des réseaux internes pneumatiques
Technologies
MJF – Multi Jet Fusion

Pourquoi choisir le MJF ?
La technologie MJF développée par HP, utilise tout comme le SLS des matériaux sous forme de poudre (nylon). La différence est l’utilisation d’un agent liquide qui est déposé de manière sélective et qui est ensuite chauffé pour fusionner avec la poudre. Les pièces fabriquées en Multi Jet Fusion sont idéales pour les domaines techniques de par leur grande résistance mécanique et leur réparabilité dimensionnelle.
L’impression 3D MJF est le procédé le plus rapide sur le marché, ce qui permet de réduire les coûts de production et de pouvoir produire des séries rapidement.

MJF Prototypage ou MJF Production ?
HP a développé deux types de machines, une machine orienté prototypage capable d’imprimer en couleur et une machine de production capable d’imprimer beaucoup plus rapidement mais uniquement des pièces grises.
APC3D a fait le choix du Multi Jet Fusion proto afin de vous proposez des pièces colorées à forte résistance mécanique. Contrairement aux autres technologies sur le marché, la coloration est faite lors de l’impression et n’est pas impérativement monochrome ! Nous pouvons réaliser vos impressions avec des inscriptions, des motifs complexes de différentes couleurs ou bien des codes barres ou QR codes pour le suivi de vos pièces.

Monochrome ou multicolore ?
Tout est possible avec HP MJF Proto, imprimez des pièces d’une seule couleur ou avec les plus beaux dégradés. Nous pouvons réaliser vos impressions avec des inscriptions, des motifs complexes de différentes couleurs ou bien des codes barres et QR codes pour le suivi de vos pièces. Si vous souhaitez imprimer vos pièces avec votre logo coloré, choisissez le MJF.
Pour un traitement rapide de votre commande, la coloration devra être faite par vos soins dans le modèle CAO. Si vous n’avez pas l’outil CAO adéquat, notre service d’ingénierie pourra se charger d’appliquer les couleurs ou images sur le fichier CAO en fonction de votre besoin, le délais sera allongé et un surcout sera appliqué.
Applications MJF

Tests fonctionnels

Machine spéciale

Outillage Robot

Médical

Petite à moyenne série

Assemblages collés
Caractéristiques techniques
MJF Proto | MJF Production | |
---|---|---|
Délais standard livraison | 4 jours ouvrés | Sur demande |
Précision | +/- 0.3mm ou 0.3% | +/- 0.3mm ou 0.3% |
Épaisseur des couches | 0.08mm | 0.07 à 0.1mm |
Épaisseur paroi mini | 0.8mm | 0.8mm |
Volume d'impression | 332 x 190 x 248 mm Les pièces peuvent être plus grandes en les imbriquant par collage ou mécaniquement. | 380 x 284 x 380 mm Les pièces peuvent être plus grandes en les imbriquant par collage ou mécaniquement. |
État du surface | Surface brute granuleuse. Il existe différents types de finitions, ponçage ou polissage. | Surface brute granuleuse. Il existe différents types de finitions, ponçage ou polissage. |
Couleur matériau brut | Blanc | Gris |
Coloration | Couleurs diverses | Noir seulement |
Les avantages du Multi Jet Fusion
Résistance
Les pièces MJF ont une très bonne résistance mécanique, elles sont particulièrement utilisées dans les domaines techniques.
Impression couleur
Imprimer des pièces aux couleurs diverses en une seule fois est possible avec MJF
Vitesse production
La technologie MJF est la plus rapide en terme d’impression, idéale pour imprimer des pièces en série rapidement
Formes complexes
L’impression MJF permet la réalisation de pièces très complexes avec par exemple des réseaux internes pneumatiques
Technologies
SLA – Stéréolithographie

Pourquoi choisir le SLA?
La technologie SLA utilise de la résine liquide qui est polymérisée par un ou plusieurs faisceaux laser. C’est le procédé le plus ancien mais qui est toujours le plus adapté pour certaines applications, comme la réalisation de maquettes avec une finition très fine. La réalisation de pièces en résine nécessite des supports de construction qui sont imprimés en même temps que l’objet, et ne permet pas des formes aussi complexes que les technologies SLS ou MJF. Un des gros avantages du SLA est le grand nombre de résines disponibles pour simuler un maximum de matériaux (souple, technique, haute température, biocompatible).

La meilleure précision
Avec une résolution maximale de 0.025 mm, la technologie SLA permet d’avoir un niveau de détail exceptionnel et des pièces de grande précision.
L’épaisseur des couches de résine est paramétrable de 0.025 à 0.3 mm, ce qui permet d’imprimer de la plus grande finesse, à un résultat d’ébauche moins esthétique mais nettement plus rapide. La haute précision du SLA et l’excellent état de surface en font un réel atout pour la réalisation de moule d’injection, de maquette ou d’objet de luxe type joaillerie.
Le secteur dentaire utilise exclusivement la stéréolithographie pour sa finesse pour la réalisation d’empruntes, de gouttières, d’appareils dentaire, d’implants, ou de guide chirurgicaux.
Applications SLA

Tests fonctionnels

Moule d'injection

Outillage Robot

Médical

Dentaire

Maquette
Caractéristiques techniques
Délais standard | 5 jours ouvrés |
Résolution XY | 0.025mm |
Épaisseur des couches | 0.025 à 0.3mm |
Épaisseur paroi mini | 0.5mm |
Volume d'impression | 335 x 200 x 300 mm Les pièces peuvent être plus grandes en les imbriquant par collage ou mécaniquement. |
État du surface | Surface lisse |
Couleur matériau brut | Translucide, couleurs diverses |
Les avantages de la stéréolithographie
Nombreux matériaux
Nous proposons une large gamme de résines, souples, techniques et biomédicales
Haute précision
La stéréolithographie est la technologie avec la plus grande précision permettant l’impression de détails très fins
Qualité surface
La surface des pièces est lisse et permet les finitions les plus délicates et de qualité
CHOISIR
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